miniBOOSTER實(shí)現(xiàn)高增壓性能原理剖析

  miniBOOSTER產(chǎn)品為往復(fù)式增壓器部署安排。它們可以自動(dòng)增加系統(tǒng)壓力，從而提供更高的出口壓力大數據，并且能夠補(bǔ)償高壓側(cè)的液壓油損耗。miniBOOSTER的功能基于上面顯示的PATENT系統(tǒng)。
　　基本設(shè)計(jì)包括低壓活塞 (LP)、高壓活塞 (HP) 以及雙穩(wěn)態(tài)換向閥 (BV1)。單向閥 (DV) 是可選功能防控。
　　在系統(tǒng)壓力下，液壓流體流向端口IN適應性。流體通過(guò)端口H徑直流經(jīng)止回閥KV1、KV2和DV(如果有)稍有不慎。此時(shí)全部流體通過(guò)增壓器重要作用，然后高壓側(cè)H液壓缸快速向前運(yùn)動(dòng)。隨著液壓缸遇到阻力，高壓側(cè)H的壓力增加尤為突出，直至達(dá)到液壓泵提供的壓力規定。達(dá)到液壓泵提供的壓力后，止回閥KV1和DV關(guān)閉空間載體，液壓油流向Vol1高質量。雙穩(wěn)態(tài)閥BV1通過(guò)Vol3 連接到通向油箱的 Vol2。泵的壓力傳遞到Vol1后重要組成部分，活塞向下運(yùn)動(dòng)流程。
　　當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)到最底端后，先導(dǎo)供油1壓力增大特點，從而導(dǎo)致雙穩(wěn)態(tài)閥BV1變換位置深刻變革。流體被引導(dǎo)流向Vol2，活塞向上運(yùn)動(dòng)和諧共生，從而以更大的壓力輸送流體質生產力。最終，壓力由低壓活塞LP與高壓活塞HP的空間比決定技術交流。
　　一旦高壓活塞HP運(yùn)動(dòng)到頂端先進的解決方案，先導(dǎo)供油1將連接到油箱，雙穩(wěn)態(tài)閥BV1返回原始位置創造更多，循環(huán)重復(fù)進(jìn)行助力各行，直至到達(dá)要求的終端壓力。達(dá)到終端壓力后自主研發，增壓器停止運(yùn)行確定性，并且只有在需要維持高壓側(cè)H的壓力時(shí)才再次運(yùn)行。
   壓力可以通過(guò)先導(dǎo)止回閥DV(如果有)從高壓側(cè)釋放損耗。通過(guò)將端口R連接到壓力源講故事，將端口IN連接到油箱，先導(dǎo)供油3的壓力將會(huì)增大性能穩定，從而允許高壓側(cè)H的流體流回油箱全面革新。